パラレル・シーム溶接機
パラレル・シーム溶接機 オートフロー
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フタ閉め、タック溶接、シーム溶接まで、 類い稀な全自動シーム溶接機 ＜オートフロー＞
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フタ閉めから封止まで、シーム溶接の全工程を、この1台で仕上げます。
■ オートフローは、フタ閉めから、ハーメチック・シーム溶接(封止)までを全て自動で行うため、
精密電子部品の生産現場にて多く使用されています。
■ 溶接工程は、母体上にある部品ごとに完結。よって、設定温度よりも溶接熱が上昇することはありません。
米ユニテック・ベンチマーク社の誇る、縦長1列のマトリックス・シーム溶接工程により、パッケージに生じがちな欠陥を防ぎます。
特殊でわかりにくかったツールを排除し、電極の交換も簡単に。様々な仕様のアプリケーションも設置できます。
■ オートフローは、結合溶接におすすめの1台。下記は、本システムが対応できる材質のほんの一部。
ご使用される材質が適応可能か否かは、ぜひ一度お問合せ下さい。
例：セラミック、ニッケル、ステンレス、コバール（5.0mm から 203mm Belcore/Telcordia 規格準拠 ）
パッケージにも、用具にも、幅広く対応
■ お客様がご使用・生産されるパッケージの形状は、ひとつとして同じものがありません。
よって柔軟な、幅広いタイプのデバイス対応が、どのシステムにも必要不可欠。
このオートフローであれば、多種多様な形状に対応します。
■ 工程に必要な用具は、工業規格内の用具、8インチと12インチと、どちらかのサイズであれば問題なく対応します。
■ フタの整列は、もちろん全自動でコントロール。LEDライティングによるシステムが、フタの整列をくり返し行います。
込み入った操作がないので、ユーザーを選ばず、常に安定したクオリティー
■ 全自動セットアップ・システムなので、必要最低限の操作でシーム溶接が出来ます。
電極装着に不備がないか否かはソフトウェアが確認しますので、溶接のクオリティーが下がらないか？といったご心配は要りません。
更には、パッケージ整列やパワー調整も自動なので、作業中に手を煩わされることもありません。
■ 大量生産を難なくこなしながらも、このオートフローのメンテナンスにかかる手間はごくわずか。
多彩な用途、正確さ、生産量、工程のどれを取ってもオススメです。
■ セルフ・ファンクション機能 と 自動視覚化整列機能。
米ユニテック・ベンチマーク社が提供する「画素を利用した視覚化システム」は、フタの位置を正確かつ確実に、ミリセカンドで対応。
この2つの機能の追加により、ヒューマン・エラーの減少にも繋がります。
■ 湿度・酸素モニターでは、実際にご使用になられる環境下の湿度・酸素量をインプット。
どちらのモニターも、溶接抑制の設定も可能です。
■ グラフィックフォームやシンプルな表現で、トラブルシューティングも簡単
■ パルス波形にて確認すれば、溶接中に発生しがちな装置のオーバーヒートに加え、作業効率の低下を防ぎます。
オプションのひとつである『AF-850マガジン・エレベーター』をご使用いただくと、上・下どちらからでも、
マガジンからパーツ・ボートを経由して全自動で装填。こうした一連の流れが、装填時のロスを防止できます。
■ フタ閉めにも、オプションをご用意 ： パレット・ボール・フィーダー、もしくはリッド・マガジンをご使用いただけます。
■ インバーター式電源を搭載してるので、溶接パワーも詳細に設定可能
■ Pentiumプロセッサー搭載
■ 溶 接 圧 力：500g 〜 5,000gまでプログラム可能
■ 溶接パルス設定：1mm/秒
■ 溶接位置の誤差：± 0.038mm
■ 継続溶接の誤差：± 0.025mm
■ ハイスピード溶接 最大38mm／秒（＊パッケージの形状によって異なります）
■ 米ユニテック・ベンチマーク社による、厳格な規格基準のもとで設計、組立を自社工場で行っています。
■ NIST ( National Institute of Standards and Technology = 米国標準技術協会 ) に準拠
■ CE ( 1990年以来、CEマークはヨーロッパ共同体で始まったヨーロッパ市場で使用される全電子製品の法的条件）にも適用
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