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世界最速の25kHz 高周波数制御
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取扱製品の概要 |
新機能 !! 新世代の溶接ワークステーション!
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新機能通電リミッター”エンベロープ”は、今まで単なる直線で仕切っていたリミット値を波形に合わせたリミット値に切換えました。この新機能により、より正確な溶接時のエネルギー・コントロールを行なうことになります。リミットを侵犯後、ユーザーの設定したアクションを行なうことができます。(例:通電ストップ、アラーム発生など)
プロポーショナル・バブルを通じて各溶接条件毎に加圧力を切換える事が出来ます。加圧力モニターは溶接ヘッドにマウントされるロード・セルによって計測されます。また、この実測値からリミット設定を行ない、通電を行なう加圧、過加圧防止を行なうことが出来ます。
溶接開始時に定電圧または定電力で行ない、設定したリミット値に達したときに定電流モードに切換えて溶接を終了させます。この機能により、1パルスで溶接を行なうパーツ同士の接触部を安定させ、コンタミ、酸化などを除去し接触抵抗を安定させて溶接を行なうことが出来ます。従来では2パルス溶接でしか実現できなかった機能を、1パルスで安定して溶接を行なうことが出来ます。
溶接ごとに、供給されたジュール熱をグラフィカル・モニターで確認する事が出来ます。
HF27の様々なリミッター機能を利用する時、そのリミッターが溶接を「カット・オフ」する「時間」の前後のリミット設定を行ない、実際の溶接に不具合があるかどうか判定する事が出来ます。医療機器やモーターなどの超高精度溶接の工程管理に便利。
また、この高周波数制御が他製品では真似することができない、ユニークな機能を可能にしてくれました。
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RUN画面:実線で示された部分が設定値、面で塗りつぶされた部分が実測値
通電不良、爆飛、スプラッシュ、追従加圧不足が発生した場合この実測値に変化が起きます。
ですので、条件出し、生産管理に最適です。
HF25は、数々のモニター機能と高度な通信機能を備えた溶接制御機能が装備されています。
ワークの条件出し、ワーク同士のセット不良のチェック、溶接の不良判定などに利用できます。ですので自動機のマウントに最適です。
プリセットされた電流や、電圧値のリミットを超えると通電を緊急停止しますので、結果的にバックヒートやスプラッシュ、ワーク、冶具、電極の破損、ダメージを防ぎ、電極、冶具の寿命を延ばします。
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40μ秒フィードバックで監視し、リミット値を侵犯直後にパルスを遮断する機能 |
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| リミットモニター画面上でのリミット侵犯プロファイル↑ | |
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| RUN画面上でのプロファイル↑ | |
ワーク同士がきちんとセットされているか、合わせがずれていないか、異物が侵入していないか、冶具が適切であるか等を判断するときに使用します。
微少パルスをワークに流し、設定リミットを超えるどうか試験を行います。この時、リミットを越える現象が起きるということは、ワークの整列がずれていたり、ワークの形状に不良があるということです。結果、溶接続行中止の判定をします。
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パイロットパルスがリミットを侵犯すると、次の本溶接パルスを制限する機能 |
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パルス1の通電時間以内に、酸化膜やメッキ部の除去プロセスを完了すると、設定時間いないでも通電をストップし、(左の波形)
パルス2で本溶接(右の波形)を行なうユニテック独自の精密通電プロファイル機能
入力値と実際の溶接エネルギーを検証する機能。モニターには時間と溶接エネルギーで表示されます。
溶接エネルギーの設定値と実測値との比較を行い、リミットを越える問題が発生した場合にアラームを起動させる事ができます。その際、正常化動作をPC等から出力させて対応させたり、マニュアル操作では単純に信号音を発する事が出来ます。ワークピースの条件出しに威力を発揮するばかりでなく、電極部寿命を延ばしたり、ワークの表面酸化状態やメッキなどの表面塗布物等による各パーツ毎の条件差に対する自動チューニングを行なうことも出来ます。


本電源の開発に当たり、現在まで困難とされている微細な溶接の条件に対応する機能を盛り込むため、様々な検討が行われました。微細なワークや銅などの材料を使用したワーク等、常識的に見て非常に溶接が困難な物が溶接出来ないかと言う検討です。このHF27は25ミクロンの細線や金リボン、モリブデン、プラチナ、メッキ材等、あらゆる可能性を秘めております。
本電源は電流、電圧、電力の精密な制御を行います。またユニテック社の溶接ヘッドはもちろん、他社製品の溶接ヘッドとの組合せが可能です。それでも、ワークが不安定で、更なるレベルアップを必要とする場合は、モデル300シリーズのリニア駆動ヘッドとの組合せをお勧めします。
リニアヘッドは「変位量」への「追従」を任意に設定できますので、高速かつ正確な「追従」を実現します。特にクロスワイヤ溶接など「電極の追従が困難な材料」や、通電の最中に抵抗値が不安定で、プロセスの管理が難しいワークに柔軟に最適です。さらにシリーズ300ヘッドは通信ポートを標準装備しており、HF25電源とは特に良好にマッチングします。
お客様のワークに関し、予算に合わせた最善の機種選定、条件等を探し出し、情報を提供するための専門スタッフが常駐しています。また、実際に弊社に来社して頂いて、無料でサンプル付け、サンプルの製作ができるように、機械も常備しております。 お気軽にご相談下さい。
精密かつ「フォローアップ」速度も高速に、「変位量」の大きいワークに対応します。
「シリーズ300ヘッド」の詳細はこちら→
ダイレクトタイプ、シリーズタイプを備え、50ミクロンから2.0ミリまでのワークが対象となります。
「シリーズ80ヘッド」の詳細はこちら→
加圧を一定に保ち、加圧力の不安定による品質の変動を防ぎます。
「エアシリンダーキットEZ‐AIR」の詳細はこちら→
ボンディング用のユニチップ対応。50ミクロン以下のワークや、薄膜、金線の溶接に最適です。
「50シリーズ」の詳細はこちら→
| ストローク | 最大25.4mm |
|---|---|
| 測定解像度 | 0.01mm |
| 0.006mm | |
| 最大測定速度 | 2回/1秒 |
| 最低加圧 | 0.9kgf |
| 2重パルス方式、パルス毎に電流、電圧、電力を制御 | |
| シーケンス制御 | スクィーズ、アップスロープ1、溶接1、ダウンスロープ1、
クール、アップスロープ2、 溶接2、ダウンスロープ2、ホールド |
| 条件メモリ | 最大100条件、プロテクション機能付き |
| 測定対象 | 各パルス毎の抵抗、電流、電圧、電力値 |
|---|---|
| グラフ表示 | バックライト付きLCDにて設定値と実際の測定値、リミット等を表示 |
| ピーク値/平均値 | |
| アラーム機能 | 表示、吹鳴、4リレー制御(AC/DC) |
| リミット設定 | 電流、電圧、電力がリミットを超えると、通電を停止 |
| 第一パルス(テストパルス)がリミットを超えた段階で、第二パルスの通電を制限 |
| インプットについて | |
|---|---|
| 通電スイッチ | 1、2各レベルフットスイッチ、もしくは汎用タイプ |
| 条件切り替え、プロセス制限、緊急停止 | |
| RS232ポート | 条件切り替え、各種パラメータ |
| RS485ポート | 条件切り替え、各種パラメータ、ネットワーク型 |
| 電極部電圧 | フィードバック方式 |
| アウトプットについて | |
| モニター | 各電圧をアナログで監視 |
| エアヘッド制御 | 24VAC、HF27よりタイミング制御 |
| アラームリレー | 4リレー、開、閉指定(プロセス実行中、終了時、アラーム吹鳴時、リミット突破時 |
| RS232ポート | 溶接データ |
| RS485ポート | ネットワーク型 |
| / | HF27 |
|---|---|
| 入 力 | 3相192-264V |
| 定 格 | 25A |
| 容量(3%) | 30KVA相当 |
| 出力電圧 | 0.2-10V (11.2) |
| 出力電流 | 50-2400A |
| 出力電力 | 10W-10KW |
| シーケンス | 0.1-10ms(0.1ms) 0-99ms(1ms) |
| 寸法 | 460d x 230W x 325h |
| 重量 | 約28kg |
注:出力電圧の( )内数値は、最大出力
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