世界初の超高速リニア・モーター駆動式抵抗溶接ヘッド
～シリーズ300～

１秒間に５回！のリニア・モーター式超高速抵抗溶接を実現！

しかも正確無比な「加圧」「ストローク」「タイミング」
さらに「追従加圧」「タイミング」も完璧にコントロールできます！

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解像度2.5μの「変位量モニター＆リミッター」つき！！
フィラメントの加工や正確な溶けこみがが要求されるワークに最適です！

写真左：ヘッド本体右下：ヘッド・コントローラー
上はコントローラーの画面の一例

クロスワイヤ溶接においては、約２.３ミリ（０.０９０インチ）以内の線径の素材であれば、問題なく作業が出来ます。

溶接加圧を微細に調節

シリーズ３００はリニア・モーター駆動ヘッドであるModel 301 とModel 350 ヘッド・コントローラとで構成されていますので、精密な部品やパーツの溶接に、よりきめ細かい加圧制御で対処して頂けます。

モリブデン・タングステン・純銅の溶接にも最適

例えば、通電性の良い純銅や銅系の素材を使用したワークや、モリブデンやタングステン等、従来の抵抗溶接で不得意とされがちな溶接にも、変位量（displacement）に対する溶接の設定や追従加圧(follow-up）を細かく制御できるので、結果的にスプラッシュの発生も抑えられ、今まで成し得なかった溶接品質を実現します。

様々な溶接条件を視覚的に調節できます

３５０ヘッド・コントローラは、非常にシンプルでグラフィカルなディスプレイによって制御できるため、操作も至って簡単。溶接電源の種類も、安価な交流機から、コンデンサ式、サイリスタ、トランジスタ、インバータ等の整流式まで、機種を選びません。
シリーズ３００のヘッドは、「追従加圧」の時間を０．１m/sec 単位で設定できるため、素材金属の「溶け」に起因する溶接部位の「ズレ」が起きにくくなります。その上「追従加圧」の調整は、パーツ溶接後の、金属の結晶性組織をコントロールすることにも役立ちますので、結果的に「もろく」なる事を抑えます。
ユーザは任意に「アップストップ位置」、ワーク直上の「サーチ位置」、ワークを上下の電極で押さえる「溶接加圧」、そして、溶接品質を高める「追従加圧」を簡単に設定する事ができます。
また電極のワークへのアプローチ時間、通電時加圧力、スクィーズ時間、フォローアップのディレイ・タイム、フォローアップ時間、そして、ホールド時間、全てがユーザーのプログラムの対象となります。

ワークの変位量を視覚的に対処できます！

変位量の変化に対する設定と、実際の変位量の変化は、2.5ミクロンの解像度（表示解像度は25.4μ、表示数値単位は０．０１mm）でグラフィカルに表示されるため、最適なタイミング、フォローアップ力、そして外部電源からの溶接パワーなどを、スクリーンで確認し、"きめ細かく"操作する事ができます。
内蔵の変位量モニターは、溶接の最適化に役立つ上、潜在的な溶接品質の問題を解決することにも役立つでしょう。そしてユーザーはグラフィカル・インターフェースや、数値入力の両方で、１２８種類もの溶接スケジュールをプログラムし、保存しておく事ができます。
シリーズ３００は、外部通信ポートとして、RS485/RS232が準備されていますので、Total Quality Control (TQM)、ISO 9000　に適合するコンピューターやシリアル・プリンターのような、シリアル・データ・ロギング・デバイスに、溶接のデータを送ることができます。

シリーズ300の特徴

通電中の変位量（Weld-to-Displacement）	溶接プロセスをしっかりモニタリングし、ワーク通電面の金属のつぶれた量や、沈み込みの量をコントロールすることにより、溶接ナゲットのサイズを均一に保持します。
フォローアップ加圧力を自由にコントロール	素材金属の「溶け」に起因する溶接部位の「ズレ」が起きにくくなり、エア式やバネ式のヘッドを使用した溶接以上に溶接品質を確実に保持できます。
グラフィカルな操作も、数値入力にも対応	セット・アップに時間を掛けません。また、より"直感的"なプログラム設定が出来ますので、生産力もさらに向上します。
インプット/アウトプットポートを備えているため利用範囲が拡大	変位量のコントロールや、RS422/RS485ポートを経由して、自動機に対しする各溶接毎の条件をリモート･コントロールできます。

シリーズ３００の詳細データ

ヘッド部（モデル301）

電極間ストローク（Max)：25.4 mm
加圧力(Max)：22.7 Kg
加圧力(Weld)：0.9 - 9.01 Kg) 　
加圧反応時間：軸の動きがないと仮定した場合、無加圧から最大加圧（22.7kg）に至るファースト・ステップまで、最大１m/secしかかりません。
ヘッド速度(Max)７６.２㎝/sec
操作耐熱温度(Max) ：９３℃
寸法、重量:356h　Ｘ　51w　Ｘ　102d（mm）, 5.9kg

コントローラー部（モデル３５０）

入力：100V　50/60Hz　１５A
稼動気温レンジ：0～40℃
通電時加圧：0.9～9kg（9～89N）
溶接圧力（通常）：0.9～9.1kg　(9～89N）
追従圧力（フォローアップ）：0.9～22.6kg（9～222N）
初期加圧時間：0～99.9ms
通電時間：0.1～99.9msに対応、
保持時間：0.1～99.9msに対応
追従加圧時間：1.0～9.9ms
アップ・ストップ位置：0.3～25.4mm
サーチ位置：0.2～25.3mm
グラフ表示：加圧力、変移量表示
条件数：128通り(0～127)
オブジェクト・ディテクション：電極のアップストップ位置より、サーチ位置までの間に障害物がないか調べ、あった場合はアップ・ストップ位置まで自動的にもどります。
RUN/DRESSモード：DRESSモードにはいっている場合、電極をクリーン・ナップするのに最適な圧力を提供し、その後、新たな電極間位置を自動的に測定(キャリブレーション)しクリーン・ナップ後の誤差を修正します。
重量・寸法：216h　X　267w　X　384d　　28.6kg

外部コントローラー部

コントロール・シグナル・インプット：緊急停止、溶接抑制、溶接スケジュール設定を、RS-485 シリアルポートを通して行うことができます。
フットスイッチ：２－レベル・フットスイッチに対応。

アウトプット信号

コントロール・シグナル・アウトプット：RS-485 シリアルポートを通して、溶接スケジュールを Unitek社の電源にリンクさせるためにあります。
ＳＳＲ(ソリッド・ステート・リレー)：AC-24/115vac@15VA、DC-24VDC@15VA の両方がプログラムできます。
ファイアリング・スイッチ：溶接電流開始のシグナルを流すのにＳＳＲを採用しています。
RS485/RS232 シリアルポート：ＰＣ、外部データ入力機などのために用意されています。

ヘッドの種類

３０１ヘッド：インライン式溶接ヘッド
３０２ヘッド：オフセット式溶接ヘッド

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