超極細ワイヤのマイクロ溶接・接合・ボンディングに最適！

他の追従を許さない最高品質の精密抵抗溶接を実現する
トランジスタ式抵抗溶接電源〜ＵＢ２５

低エネルギーでの溶接が特に安定！極細配線ワイヤのマイクロ接合
ボンディング専用に開発された最新型抵抗溶接電源

ＵＢ２５の特徴

1. 超安定の溶接エネルギー供給（低エネルギー部がとくに安定）
2. グラフィカル・ディスプレイ内蔵
3. リミットを越えると１０μ秒で通電をストップできるリミット機能
4. エネルギー設定値と実測値をグラフィカルに表示
5. 電流値、電圧値、電力値、抵抗値の変化をグラフィカルに表示
6. 定電流、定電圧、定電力と用途に合わせて選択できる３つのフィードバックモード
7. 視覚的・直感的に設定できるユーザーフレンドリーな操作パネル
8. 溶接データをRS-232/RS-485 シリアル・ポートからＰＣへ直接送信
9. I/Oポートが充実しているので、リモートコントロールが手軽にできます

また、この超高速フィードバック制御が他製品では真似することができない、ユニークな機能を可能にしてくれました。

信頼のマイクロ溶接

• ＵＢ２５はこの様なマイクロワークの溶接に徹したスペックを整え、従来の溶接電源では成し得なかった低エネルギー溶接を可能にします。
• クローズドループ方式と呼ばれる１０μ秒（０．０１ｍｓ）超高速フィードバック機能で、電圧、電流、電力の変化に即応し、困難な溶接に大きな成果を期待できます。
• ＵＢ２５は高速ＭＯＳＥＦＴ素子を採用し、モリブデンやタングステン等の一般的に困難な金属の溶接なども実現できます。

抵抗溶接サンプルの画像へ →

溶接時の電流・電圧・電力が視覚的に確認できるディスプレイ内蔵

ＲＵＮ画面：実線で示された部分が設定値、面で塗りつぶされた部分が実測値
通電不良、爆飛、スプラッシュ、追従加圧不足が発生した場合この実測値に変化が起きます。
ですので、条件出し、生産管理に最適です。

最高のプロセスコントロールとモニタリング

ＵＢ２５は、数々のモニター機能と高度な通信機能を備えた溶接制御機能を誇ります。

様々なリミット機能

• エネルギーリミット機能
• ウェルドプリチェック機能
• ＡＰＣ(アクティブ･パート･コンディショナー)機能

エネルギーリミット機能

ワークの条件出し、ワーク同士のセット不良のチェック、溶接の不良判定などに利用できます。ですので自動機のマウントに最適です。
プリセットされた電流や、電圧値のリミットを超えると通電を緊急停止しますので、結果的にバックヒートやスプラッシュ、ワーク、冶具、電極の破損、ダメージを防ぎ、電極、冶具の寿命を延ばします。

１０μ秒フィードバックで監視し、リミット値を侵犯直後にパルスを遮断する機能
リミットモニター画面上でのリミット侵犯プロファイル↑
ＲＵＮ画面上でのプロファイル↑

ウエルドプリチェック機能

ワーク同士がきちんとセットされているか、合わせがずれていないか、異物が侵入していないか、冶具が適切であるか等を判断するときに使用します。
微少パルスをワークに流し、設定リミットを超えるどうか試験を行います。この時、リミットを越える現象が起きるということは、ワークの整列がずれていたり、ワークの形状に不良があるということです。結果、溶接続行中止の判定をします。

パイロットパルスがリミットを侵犯すると、次の本溶接パルスを制限する機能

アクティブ・パート・コンディショナー（ＡＰＣ）機能

パルス1の通電時間以内に、酸化膜やメッキ部の除去プロセスを完了すると、設定時間いないでも通電をストップし、（左の波形）
パルス２で本溶接（右の波形）を行なうユニテック独自の精密通電プロファイル機能

エネルギーの確認とアラーム設定

溶接エネルギーの設定値と実測値との比較を行い、リミットを越える問題が発生した場合にアラームを起動させる事ができます。その際、正常化動作をＰＣ等から出力させて対応させたり、マニュアル操作では単純に信号音を発する事が出来ます。ワークピースの条件出しに威力を発揮するばかりでなく、電極部寿命を延ばしたり、ワークの表面酸化状態やメッキなどの表面塗布物等による各パーツ毎の条件差に対する自動チューニングを行なうことも出来ます。

その他の特徴

• 操作は直感的に理解し易いメニュー設定です
• ヘッドを選びません
• トランス、モニタ、一体構造で、リップルの無い滑らかなパルスを実現
• 抵抗溶接電源として、また、従来に無い高品質の熱圧接電源としてエントリーします
• ０．０１msec単位での正確な通電時間
• 世界最高速度のフィードバックによる溶接品質補償
• ４パターンの出力リレーアクションと、ユーザー設定アラームが可能
• どの様なワークに対しても、柔軟に対応出来ます。


ユニボンド電極

3点はユニチップ

ＵＢ２５の導入を見極めるポイント

極細小部品（薄膜へのワイヤボンディング)の溶接・接合や、溶接の困難な金属（モリブデン・タングステン・銅）同士の溶接に力を発揮します

本電源の開発に当たり、現在まで困難とされている微細な溶接の条件に対応する機能を盛り込むため、様々な検討が行われました。微細なワークや銅などの材料を使用したワーク等、常識的に見て非常に溶接が困難な物が、例外的に溶接出来ないかと言う検討です。この２５シリーズは２５ミクロンの細線や金リボン、モリブデン、プラチナ、メッキ材等、あらゆる可能性を秘めております。

正確で安定した溶接エネルギー制御

本電源は電流、電圧、電力の精密な制御を行います。またユニテック社の溶接ヘッドはもちろん、他社製品の溶接ヘッドとの組合せが可能です。それでも、ワークが不安定で、更なるレベルアップを必要とする場合は、モデル３００シリーズのリニア駆動ヘッドとの組合せをお勧めします。

リニアヘッドは「変位量」への「追従」を任意に設定できますので、高速かつ正確な「追従」を実現します。特にクロスワイヤ溶接など「電極の追従が困難な材料」や、通電の最中に抵抗値が不安定で、プロセスの管理が難しいワークに柔軟に最適です。さらにシリーズ３００ヘッドは通信ポートを標準装備しており、ＵＢ２５電源とは特に良好にマッチングします。

ハイマックスは開発専用のラボラトリーを完備

お客様のワークに関し、予算に合わせた最善の機種選定、条件等を探し出し、情報を提供するための専門スタッフが常駐しています。また、実際に弊社に来社して頂いて、無料でサンプル付け、サンプルの製作ができるように、機械も常備しております。 お気軽にご相談下さい。

ユニテック社の純正ヘッドで困難なプロセスを一気に解決！

３００シリーズリニアヘッド（０．９ｋｇ〜９．１ｋｇ）

精密かつ「フォローアップ」速度も高速に、「変位量」の大きいワークに対応します。
「シリーズ３００ヘッド」の詳細はこちら→

８０シリーズ汎用ヘッド（２２０ｇ〜１８ｋｇ）

ダイレクトタイプ、シリーズタイプを備え、５０ミクロンから２．０ミリまでのワークが対象となります。
「シリーズ８０ヘッド」の詳細はこちら→

８０シリーズ専用エアシリンダーキット

加圧を一定に保ち、加圧力の不安定による品質の変動を防ぎます。
「エアシリンダーキットＥＺ‐ＡＩＲ」の詳細はこちら→

５０シリーズ微加圧ヘッド（４０ｇ〜約１ｋｇ）

ボンディング用のユニチップ対応。５０ミクロン以下のワークや、薄膜、金線の溶接に最適です。
「５０シリーズ」の詳細はこちら→

溶接ヘッド一欄へ →

ＵＢ２５の標準仕様

通電制御

内蔵モニター機能

Ｉ/Ｏ、およびデータ通信

各データ

注：出力電圧の(　)内数値は、最大出力

詳しい事は、どうぞお気軽にお問い合わせ下さい
サンプル実験も無料で行います

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